Reparatur des Gussfehlers

2. Schweißen: Mehr als 90% der Foundry -Hersteller wählen das Schweißen, um die in der Produktion auftretenden Gussfehlern zu lösen. Aufgrund der Verwendung von Metallfüller kann die Leistung der Schweißreparatur im Wesentlichen den Standard des Grundmetalls erreichen, und der Betrieb ist einfach und die Effizienz der Schweißreparatur ist hoch, was von vielen Herstellern anerkannt und vertrauen wird.

3. Kaltschweißmaschine: Es ist eine neue Reparaturtechnologie, die im frühen 21. Jahrhundert geboren wurde. Es ist eine kalte Schweißmaschine, da die vom Werkstück während des Schweißprozesse erzeugte Wärme sehr klein ist. Nach mehreren Jahren der Entwicklung wurden die Anwendungsrichtung und die Technologie der Schweißmaschine stark entwickelt und haben einen großen Anteil am Reparaturmarkt bewohnt. Gemäß der Reparaturproduktklassifizierung: Reparaturmaschine für Montage und elektrische Funkenschweißen.

4. Platzierungsmaschine: Das Prinzip der augenblicklichen Hochfrequenzentladung wird zum Einfügen des Schweißstücks auf der Oberfläche des Werkstücks verwendet, und die maximale Dicke jeder Paste entspricht der Dicke des Schweißstücks. Die Schweißqualität hängt davon ab, ob die Entladung einheitlich ist. Geeignet für die Verschleiß von Werkstücken und die Verarbeitung von ultra-armen Reparaturen auf dem Formmarkt hat einen gewissen Einfluss. Die Maschine kann auch nach der Entladungsreparatur Schweißpulver sein, die zum Defekt füllen. Der Farbunterschied des reparierten Werkstücks ist klein. Der Nachteil ist, dass die Reparaturgeschwindigkeit langsam ist. Der häufige Nachteil von Kaltschweißmaschinen besteht darin, dass die Schweißeffizienz nicht so hoch ist wie die von elektrischen Schweißmaschinen und Argon -Lichtbogenschweißmaschinen. Bei der Reparatur von Mühlenfehlern auf Millimeterebene und Verarbeitungsoberflächenfehlern machen die Menschen die Menschen jedoch vor, Kaltschweißen zu wählen.